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金川资源高效开发项目带动选矿设备浮选机发展

提高磨矿细度的改进措施

我国在镍钴铂族金属采、选、冶及相关新材料领域,形成了一批国际国内领先且具有自主知识产权的核心技术。其中在矿山设备浮选机等设备研发方面也有突破性成就。以金川地区的资源开采为例说明,这里的选矿年处理能力达1000万吨,跻身世界级大型镍选矿厂之列。其中JC-150浮选机是由红星公司自主研制并具有自主知识产权的国内最大的浮选机。金川铜镍资源高效开发产业化技术开发项目的实施已近有重大成就,不论是在选矿工艺还是选矿设备方面取得重大发展成果。

红星机械浮选机在近几年的改进下又有了新突破,浮选机浮选之时应重点观察精矿产出槽及粗选作业前几槽的泡沫层厚度和刮出量。因为在这些浮选槽中集中了大量的有用矿物,它们的浮选现象及泡沫矿化情况,对工艺因素变化的反应一般都较显著,所以,掌握好这些槽子的操作是获得整个浮选工艺高指标的关键。根据浮选中按金属量逐渐减少的实际情况,泡沫刮出量应顺次减少。只有煤泥浮选机在发生矿浆溢出或矿液面急剧下降等异常情况并直接影响浮选工艺指标时,才能即刻利用矿浆闸门及时进行大幅度的调整。

红星浮选机经过改良后叶轮由自闭式双截椎体组成,可产生强的矿浆下循环,吸气量大,功能损耗低,每槽兼有吸气、吸浆、和浮选三重功能,自称浮选回路,不需要任何辅助设备,水平配置便于流程的变更,矿浆循环合理,能最大限度的减少粗砂沉淀:设有矿浆页面自控和电控装置,调节方便,分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工毛坯件及原料、经过粗选、扫选、精选、反浮选作业。